Heijastavat lasihelmet Tekniset tiedot
â Koko: 90-1180um (vaatimusten mukaan)
â¡Pyöreys: >80% (vaatimusten mukaan)
â¢Taitekerroin: >1,5
⣠Suhde: n. 2.5
1 Sulamiskustannukset ovat vain 2/3 alumiinin hinnasta
2 Painevalutuotannon tehokkuus on 25 % korkeampi kuin alumiinin, metallimuottivalu on 300-500 K korkeampi kuin alumiini ja menetetty vaahtovalu on 200 % korkeampi kuin alumiini
3 Magnesiumvalujen pinnan laatu ja ulkonäkö ovat selvästi parempia kuin alumiini (koska muotin lämpökuorma vähenee, tarkastustiheyttä voidaan vähentää)
Tällä hetkellä teollisen metallisen kalsiumin valmistusmenetelmät ovat kaksi pääasiallista kotimaassa ja ulkomailla: elektrolyysi ja lämpöpelkistys. Painopiste on tyhjötislauksen prosessissa, laitteissa ja etenemisessä erittäin puhtaan metallisen kalsiumin valmistamiseksi. Elektrolyysi ja lämpöpelkistys ovat kemiallisia puhdistusmenetelmiä, joita on vaikea valmistaa. Valmista erittäin puhdasta metallikalsiumia. Teollista kalsiumia raaka-aineena käyttämällä tyhjötislauksella voidaan valmistaa erittäin puhdasta metallikalsiumia, jonka puhtaus on yli 99,999 % (5N).
Maassamme kalsiumia esiintyi metallin muodossa, mikä juontaa juurensa yhdestä Neuvostoliiton maallemme ennen vuotta 1958 auttanut avainhankkeista, Baotoussa sijaitsevasta sotateollisuusyrityksestä. Mukaan lukien nestemäinen katodimenetelmä (elektrolyysi) metallin kalsiumin tuotantolinja. Vuonna 1961 pienimuotoisessa kokeessa tuotettiin laadukasta metallikalsiumia.
Kotimaani lyijyakkuteollisuudella on yli sadan vuoden historia. Halpojen materiaalien ominaisuuksien, yksinkertaisen tekniikan, kypsän tekniikan, alhaisen itsepurkauksen ja huoltovapaiden vaatimusten vuoksi se hallitsee edelleen markkinoita muutaman seuraavan vuosikymmenen aikana.
Valuteräksen laatuvaatimusten kasvaessa alumiinin käyttö joidenkin korkealaatuisten valukappaleiden hapettumisenpoistoon ei täytä vaatimuksia. Siksi alumiini- ja kalsiumkomposiittien hapettumisen käyttöön on kiinnitetty paljon huomiota.
